HJBR-خط إنتاج الفرش والأغطية (اللف)
HJBR-خط إنتاج الفرش والأغطية (اللف)
HJBR-خط إنتاج الفرش والأغطية (اللف)
HJBR-خط إنتاج الفرش والأغطية (اللف)
HJBR-خط إنتاج الفرش والأغطية (اللف)
+
  • HJBR-خط إنتاج الفرش والأغطية (اللف)
  • HJBR-خط إنتاج الفرش والأغطية (اللف)
  • HJBR-خط إنتاج الفرش والأغطية (اللف)
  • HJBR-خط إنتاج الفرش والأغطية (اللف)
  • HJBR-خط إنتاج الفرش والأغطية (اللف)

HJBR-خط إنتاج الفرش والأغطية (اللف)


هايجين09@هايجينماشين.cn

  • وصف المنتج

    أولاً: المواصفات الرئيسية والمؤشرات التقنية لوحدة التوليد المشتركة

    العرض الاسمي للماكينة: 3000 مم

    عرض المنتج: 1000-3000 مم

    أقصى طاقة إنتاجية: >200 قطعة/ساعة

    المادة الخام الرئيسية: مناسبة للألياف البوليسترية ثلاثية الأبعاد المجوفة، والألياف الكيميائية الأخرى مثل البوليستر العادي، وكذلك الألياف الطبيعية، وصوف الغنم، والقطن والكتان.

     

    ثانياً: مسار العملية لوحدة التوليد المشترك

    المواد الخام → آلة التفكيك → آلة تغذية القطن → آلة تمشيط مزدوجة الأسطوانات → آلة وضع الطبقة → آلة القطع وآلة اللف

     

    تفاصيل المنتج

    نظرة عامة على خط الإنتاج

    صُمِّمت هذه الخطّة الإنتاجية خصيصًا للإنتاج الآلي لأغطية الألحفة المحشوة بالألياف الاصطناعية، وتغطي كامل العمليات بدءًا من تمشيط الألياف ووضع الطبقة الحشوية وصولًا إلى تغليف الغطاء، وتتميّز بالكفاءة العالية والدقة والنظافة، وهي مناسبة للإنتاج الواسع النطاق في قطاعات المفروشات المنزلية، ومستلزمات الفنادق، والأثاث الطبي وغيرها.

     

    العملية التقنية الأساسية

    المعالجة المسبقة لمواد الخام الاصطناعية

    تفكيك المواد الخام: يتم تفكيك كتل الألياف الصناعية المضغوطة (مثل البوليستر، والقطن البولي بروبلين، وغيرها) باستخدام آلة التفكيك، لتتحول إلى حالة مفتّتة ومرتفعة.

    تمشيط الألياف: يتم باستخدام آلة تمشيط عالية السرعة لتحويل الألياف إلى بنية شبكية متجانسة، بما يضمن خلو الحشو من التكتلات وتوحيد سمكه.

    تغطية الحشو وتحديد الشكل

    تقوم آلة التصفيف المتقاطع برصّ الألياف الممشطة في طبقات متعددة، مع ضبط الوزن المعياري والكثافة.

    التشكيل بالهواء الساخن قصير المدى (اختياري): يُستخدم الهواء الساخن منخفض الحرارة لتثبيت بنية الألياف وتعزيز مرونتها.

    الغطاء المُحاط بالتعبئة والتغليف

    القطع التلقائي: قطع طبقة الحشو وفق الأبعاد المحددة مسبقًا، بما يتناسب مع غطاء الوسادة.

    حشوة الغطاء: يتم بواسطة آلة الحشو توزيع طبقة الألياف بشكل متساوٍ داخل غلاف الغطاء المُعد مسبقًا، بما يمنع عدم التوازن في التوزيع.

    الخياطة بالحشو/الإغلاق: يتم تثبيت الحشو باستخدام آلة خياطة متعددة الإبر، أو إتمام الإغلاق بواسطة آلة إغلاق بالموجات فوق الصوتية (في الحالات التي تتطلب مقاومة العث والمضاد للبكتيريا).

     

    التفتيش والتعبئة والتغليف

    فحص الوزن: التأكد من أن كمية الحشو في كل لحاف تتوافق مع المعايير.

    كشف المعادن: إزالة الشوائب المعدنية المحتملة أثناء عملية الإنتاج.

    التعبئة والتغليف القابل للطي تلقائيًا: بعد الضغط بالتفريغ (اختياري)، يتم وضع المنتج في العبوة.

     

    مزايا خط الإنتاج

    كفاءة عالية : عملية آلية بالكامل، مع إمكانية إنتاج يومي يصل إلى 2000 إلى 5000 سرير (حسب المواصفات).

    تحكم دقيق يقوم نظام PLC بضبط كمية التعبئة ومسافة الحشو وغيرها من المعلمات، مع حد خطأ لا يتجاوز 2%.

    الصحة والبيئة : تقلل مرحلة التعبئة المغلقة من تلوث الغبار، وتدعم المواد الأليافية القابلة لإعادة التدوير.

    متوافق بمرونة يمكن التبديل بسرعة بين أحجام أغطية الفراش المختلفة (للفرد/للزوجين/الحجم الكبير) ووزن الحشو.

     

    التكوينات الاختيارية

    نظام الفرز الذكي : تحقيق إدارة دفعات الطلبات من خلال الربط مع نظام MES.

    وحدة المعالجة المضادة للبكتيريا : الرشّ المضاد للبكتيريا عبر الإنترنت (مناسب للاستخدام في المجال الطبي ومنتجات الأطفال).

     

       

استفسار عن المنتج

إذا كانت لديكم أي احتياجات أخرى، فلا تترددوا في ترك رسالة في أي وقت — سنرد عليكم بأسرع ما يمكن بعد استلام رسالتكم!

%{tishi_zhanwei}%